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dm5e超声波测厚关键的操作程序

文/ 发布于 2018-10-18 浏览次数:1108


为将检测结果的误差降到*低,超声波测厚仪的所有用户都必须遵守下列操作程序。
1. 声速校准
超声波测厚仪的工作原理是,仪器测量超声波脉冲通过试件花费的时间,然后使用声音在该材料中的传播速度乘以该时间,以此求得厚度。 通过确保校准仪器所使用的声速就是被检测材料的声速,可将厚度测量误差降到*低。 材料中的实际声速通常与公布的表格中的数据存在较大差异。 无论在任何情况下,如果使用与试件相同材料的速度参考块校准仪器,则可获得*佳结果;该参考块应平整、光滑,并且厚度与试件的*大厚度相同。操作人员还应认识到,被检测材料中的声速可能并不一致;例如热处理可能使声速发生重大变化。 在评估本仪器所测厚度的准确性时,必须考虑到这一点。 在检测前,请务必先校准仪器,并且在检测后,应检查校准情况,以便将检测误差降到*低。
2. 探头调零程序
在校准接触探头前,必须先执行探头调零程序。 如果没有执行调零程序或执行不当,将造成厚度读数不准确。关键的超声波测厚操作程序
3. 温度对校准的影响
温度变化会改变材料中的声速和传感器延迟线,从而影响到校准。 所有校准操作都应在现场执行,试块的温度应与试件的温度
相同,以此将因温度变化引起的误差降到*低。
4. 换能器的选择
检测中使用的换能器必须状态良好,前表面上没有明显的磨损。 严重磨损的换能器将减少有效的测量范围。 换能器的指定范围必须包括要检测的完整厚度范围。 要检测的材料的温度必须在换能器的温度范围之内。
5. 耦合剂的使用
操作人员必须熟悉超声耦合剂的用法, 并且必须具备相关的检测技能,以使耦合剂的使用方式保持一致,从而将耦合剂层厚度变化和检测结果误差降到*低。 校准和实际检测应在相似的耦合条件下执行,要尽可能减少耦合剂的使用量,并且对传感器施加的压力要保持一致。

6. 重叠
在特定的条件下,超声波测厚仪显示的读数是所测材料实际厚度的两倍 (或者在某些情况下为三倍)。 这种效应通常称为 “重叠”,它可能发生在厚度低于传感器指定范围*小值的情况下。 如果使用的传感器被磨损,则当厚度大于指定范围的*小值时可能发生重叠效应。使用新的传感器时,任何小于传感器*小指定范围两倍的读数都可能属于 “重叠”读数,因此应使用其他方法对被检测材料的厚度进行验证。 如果传感器出现任何磨损迹象,则在第二个回波时可能出现重叠,或者其他回波信号组合可能产生可读信号。仪器读数和视厚度*高是实际值的两倍左右,从而导致厚度大于指定范围*小值的两倍。 该厚度应通过以下方式确定:在代表检测中可能遇到的整个厚度范围的参考块上,对仪器 / 传感器组合进行校准。 当试件第一次进行超声波测量时,或者在测试样品厚度测量历史未知的任何情况下,这一点尤为重要。

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