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PosiTest PC非接触粉末测厚仪操作说明

美国DeFelsko公司PosiTestPC非接触粉末测厚仪,采用高频超声波技术,非接触测量涂装工件未固化时粉末厚度,通过计算,所得读数为预测的固化后的干膜厚度。

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美国狄夫斯高DeFelsko PosiTector PC非接触粉末测厚仪,采用非接触超声波原理,可以在涂装工件未固化时测量粉末厚度,所测读数为固化后的干膜厚度。采用非接触超声技术对未固化粉末涂料进行自动计算和显示预测固化厚度。现在可以兼容所有的PosiSoft解决方案来查看、分析和报告数据。Wifi,图形,屏幕截图和屏幕批注。PosiTector PC非接触式粉末层料测厚仪只需测量固化前粉末厚度预知固化后的涂层厚度。Defelsko PosiTector PC非接触式粉末涂层测厚仪利用超声波技术通过测量固化前 的粉末涂层的厚度自动计算和显示预知固化后的涂层厚度。


 测厚仪介绍


按下√键开机,PosiTestPC距离涂层零件至少10厘米(4英寸),按住√键。显示屏上将出现目标网格:
测量步骤
1.按√键开机。
⒉.零点校准。
3.如果有必要,调整测量参数。
4.按√键测量。
注:为了延长电池使用时间,如果5分钟内没有任何操作将自动关机。
所有设置保持不变。
USB接口提供以下功能:
1.用于仪器版本升级
2.USB键盘模式/实时流读数
3.下载存储数据
4.供电

 菜单功能

按键功能
同时按+键和-德进入菜单,使用+键或-键浏览菜单选项,按√键确认光标所在的选项。所有菜单选项如下:

     存储模式:选择后打开存储功能。
PosiTestPC将存储999次读数和平均值,数据可通过数据线下载到计算机。当存储模式打开时,将出现以下菜单选项:
   存储模式重置:清除存储的数据。
关闭存储模式。
探头零点校准(需使用探头零点校准固定环)
已知厚度一点校准。
已知厚度两点校准(如果一点校准不能满足精度时)。
调整显示亮度,使用+键和-键。
公英制单位转换。

声音:打开或关闭内置扬声器。

打开扬声器。
关闭扬声器
扫描模式:在这种模式下,PosiTestPC将持续读取读数,并且只有松开√键时,才会存储读数。非常适合大面积快速测量。
USB键盘模式:当启用并连接到计算机时,最前端的计算机将被识别为键盘。读数被传送到计算机,模拟击键。
USB键盘模式需关闭存储模式。
重置:恢复到原厂设置,清除存储的数据和校准。
关机:关闭PosiTestPC。也可以在大约5分钟无活动后,PC将自动关机。关机后保留所有设置。
退出菜单:退出菜单并返回主测量屏幕。


 如何测量

按下√键开机,PosiTestPC距离涂层零件至少10厘米(4英寸),按住√键。显示屏上将出现目标网格:


距离指示--用图形表示到目标的距离。它上升和下降表示从探头前端到粉末表面的距离。
距离目标指示--测量的理想距离是探头前端到粉末表面的距离为19 mm(3 / 4英寸)。在测量过程中,保持距离指示接近距离目标指示。
预测固化后的厚度--当计算有效测量值时,主机发出两次蜂鸣声,预测固化后的厚度显示在显示屏上。
观察PosiTestPC显示时,将探头前端移近目标,将距离指示与距离目标指示对齐。测量的理想距离(探头前端和粉末表面之间)是19 mm(3/4英寸)。确保PosiTestPC保持垂直于被测粉末表面。
PosiTestPC将在以下情况下进行测量:
1.距离指示靠近距离目标指示。这表明PosiTestPC的探头前端和粉末表面的距离是正确的。
⒉距离指示尽可能宽。这表明PosiTestPC保持垂直于被测涂层粉末表面。为了获得理想效果,请使用存储模式,生成平均值。
一系列测量的平均值通常比单一读数更有意义地预测固化厚度。如果5-6秒后没有出现厚度结果,请松开√键,然后重试。
小的和/或不稳定摆动的零件可能会带来测量挑战。尽可能稳定被测定工件。如果继续产生错误读数,通过旋转PosiTestPC、改变PosiTestPC与工件的对准或测量工件上的不同位置来改变测量策略。如果无法计算有效的测量值,将显示以下信息:

采集的样品读数良好,但预测的固化厚度小于测量范围下限。
采集的样品读数良好,但预测的固化厚度大于测量范围上限。
不确定或无效的读数。

 测量模式

单次测量模式(默认)
测量时,PosiTestPC将显示预测的固化厚度。要再次读取,请松开√键,然后再次按住√键。
扫描模式
开启扫描模式,按住√键,PosiTestPC连续显示预测的固化厚度,直到√键松开。如果存储模式打开,当松开√键时,最后一次有效的测量数据将被存储。


 校准和调整

PosiTestPC都经过经过工厂校准,每次计算测量值时都会进行自动自检。对于大多数粉末测量应用,无需进一步调整。只需探头零点校准即可。PosiTestPC的工厂校准可以准确预测各种粉末涂料的固化粉末厚度。然而一些粉末配方可能需要校准调整。首先进行精度验证,以确定是否需要调整。如果几个厚度结果的平均值在误差范围之外,那么可以使用技术来校正偏差。

精度验证
用户在使用新的PosiTestPC时要进行精度检查,以后也要定期检查。通过将预测厚度与实际固化厚度进行比较来确保测量正确。步骤如下:
1.探头零点校准。
⒉将粉末喷到平坦光滑的金属样品上。3.测量未固化粉末。
4.固化。
5.用磁性或涡流涂层测厚仪(如PosiTest6000)测量固化后厚度。
6.比较两个测量结果。
成功的验证要求两种仪器的一系列测量的平均值都在它们的公差范围内。如果没有,需要进行一点校准或两点校准。为了获得良好精度,在每次开机后都要进行零点校准,以补偿温度和湿度的变化。在重置后也需要零点校准。


 校准

零点校准
为了获得良好精度,在每次开始时执行零点校准,以补偿温度和湿度的变化。在PosiTestPC重置后或每当显示探头零点校准图形时,都需要进行零点校准。
1.同时按+键和-键进入菜单,选择零点校准。⒉.将探头前端放入零点校准固定环中。
3.按下√键并保持探头在零点校准固定环中,直到沙漏图标消失,并显示绿色确认标志。如果零点校准失败,将显示一个红色的X。需重复零点校准过程。
注:零点校准过程可能需要10秒钟。



如果两种仪器(PosiTestPC和干膜涂层测厚仪)的一系列测量的平均值不在组合公差范围内,则可以一下两种方法之一进行校准:
一点校准–是最常见的选择。两点校准–仅在一点校准不适用时使用,以充分提高准确性。
一点校准
1.将大约75微米的粉末喷洒到平坦光滑的金属样品上。
⒉.选择菜单选项里的一点校准。
3.用PosiTestPC至少测量三次未固化粉末,如果当前的测量值与平均值偏差太大,按-键放弃该读数。
4.选择OK确认,并存储测量值的平均值。
5.固化粉末。PosiTestPC将在5分钟不活动后关闭,但未固化的粉末测量值将被保留。
6.用磁性或涡流涂层测厚仪(如PosiTest6000)测量固化厚度,记录结果。
7.开机,选择菜单选项里的一点校准,再选择1/+选项。注:1/什选项只在一点校准的读数被存储时才会出现。
8.通过按+键或-键调整显示的读数平均值以匹配固化厚度值。选择OK存储校准。
9.验证准确性,确保仪器测量在公差范围内。
两点校准
如果一点校准不能提高测量精度,可选用两点校准。
1.将大约40微米和75微米的粉末喷洒到两块平坦光滑的金属样品上。⒉选择菜单选项的两点调整法。
3.用PosiTestPC至少测量三次40微米的薄的未固化粉末,如果当前的测量值与平均值偏差太大,按-键放弃该读数。
4.选择OK确认,存储测量结果。
5.用PosiTestPC至少测量三次75微米的厚的未固化粉末,如果当前的测量值与平均值偏差太大,按-键放弃该读数。
6.选择OK确认,存储测量结果。
7.固化粉末。PosiTestPC将在5分钟不活动后关闭,但未固化的粉末测量值将被保留。
8.用磁性或涡流涂层测厚仪(如PosiTest6000)测量两个样品的固化厚度,记录结果
9.开机,选择菜单选项的零点校准,再选择1/+选项。
10.通过按+键或-键调整显示的第1点读数(薄的)平均值以匹配薄的固化厚度值。选择OK存储校准。
11.通过按+键或-键调整显示的第2点读数(厚的)平均值以匹配厚的固化厚度值。选选择OK存储校准。
12.验证准确性,确保仪器测量在公差范围内。

 维修保养

保护探头的镜头盖可以拧开进行清洁。积聚的粉尘可用不超过0.2兆帕(20~30)的压缩空气小心地清除。
-不要将空气直接吹入传感器。-替换探头的镜头盖可供购买。

 故障诊断和产品维修

我们的网站提供客户服务部门收到的一些常见问题报告及其可能原因。其中,可以使用重置解决多数问题。
在送回测厚仪进行维修之前.... ..
1.请按照正确的极向,将新的碱性电池装入电池舱中;
⒉.检查探头前端是否粘粉尘;
3.执行测厚仪重置或零点校准。
如果需要送回测厚仪进行维修,请提供故障详细说明以及测量结果(如果有)。同时请提供测厚仪、您的公司名称、公司联系人、电话号码以及传真号码或电子邮件地址。





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