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3MA-THD 传动部 件多功能测量仪

表面淬火硬化的特性表征,用于感应淬火、渗碳、氮化、激光和电子束淬火工艺,以及热处理的缺陷探测;

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机床、汽车和设施工程的零部件都需要进行热处理和机械加工,以便达到所需性能。其中零部件表层的机械性能和耐磨性尤为重要,直接影响和决定了整体的功能和使用寿命。准确测定部件表层的材料性能,是确保产品质量的前提。


目前采用的方法有:

        金相分析X 光衍射残余应力测量、以及传统的剖面显微硬度测量

以上这些方法步骤繁多、速度缓慢、需要破坏检测部件,而且都不可能做到 100% 检测或者伴随着生产过程进行在线原位、快速无损检测。



3MA - 微磁综合无损测量技术

        3MA:微磁、多参数、微观结构和应力分析,是IZFP 超过 30 年持续研发的一种测定多种材料性能的综合无损检测技术。3MA 综合了四种不同的微磁测量方法,即巴克豪森噪音分析 (BN)、增量磁导率分析 ( ∆ µ)、切向磁场谐波分析 (HHt) 和多频涡流分析 (MFE)。对部件表层 0-8mm深度范围内多个相关质量指标进行快速同步评估。同时综合分析不同微结构状态和应力引起的检测量变化。





常规应用及测量参数:
表面淬火硬化的特性表征,用于感应淬火、渗碳、氮化、激光和电子束淬火工艺,以及热处理的缺陷探测;
材料特性表征及优化:
表面硬度( HVHRHBHK 等);
不同深度剖面的硬度梯度分布;
淬火硬化层深度 (SHD,感应 IHD, 渗碳 CHD,渗氮 NHD, 激光 LHD,电子束 EHD)
表层厚度及表层应力状态分布;
微观组织结构分析。

效益:
材料特性的快速、无损测量。
同步测定多种质量相关参数。
降低检测成本及瑕疵品( 废品、返工等 ) 成本,直接提高产品利润。
缩短设置和修正热处理工艺的时间。
对各质量参数可进行连续监测和文档记录。
已装配零部件的残余应力状态测定。确保整体设备长期稳定运行。
精度高,替代有损测试。




国际检测和校准实验室认可准则的工业级认证和测试服务

  IZFP 无损检测技术研究院以物理学和测量技术为基础,开发适用于质量安全、材料表征、缺陷检查、过程集合以及部件质量监控领域的无损检测技术和方法。重点领域为声学、电磁、X光、光热分析等。 
  经认证的符合 DIN EN ISO /IEC17025标准的实验室,评估和验证用于工业应用的新型无损测试流程。
  促进创新型无损检测技术在工业应用及内部开发或用户改善,甚至在尚无公认规范的领域中的资格规范达标认证,加快上市时间。
  符合 DIN EN ISO 9001标准的质量管理体系认证。
  其他无损测量技术及设备:确定弹性材料常数、纹理和残余应力分析、确定热成型特征、确定层深、打磨抛光缺陷、硫化度、孔大小及分布、等等。





       




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